Welche Vorteile bietet eine Oberflächenbeschichtung?

Die Behandlung bzw. das Beschichten der Oberfläche ist ein technisches Verfahren. Die behandelten Oberflächen werden z. B. antibakteriell oder leicht zu reinigen (easy-to-clean Effekt) und bekommen somit positive Eigenschaften. Nach der Oberflächenbeschichtung behält die Oberfläche Struktur und Farbe bei und wird, je nach Bedarf, wasser- und ölabweisend. Es entsteht der sogenannte „Lotuseffekt“ bei dem Wasser in Tropfenform abperlt.

Gibt es weitere Vorteile?

Neben dem erheblich geringeren Putzaufwand gibt es einen umweltfreundlichen und gesundheitlichen Vorteil: Der geringere Verbrauch von Reinigungsmittel schont die Umwelt und ist gut für Ihre Gesundheit.

Welche sonstigen Eigenschaften gibt es noch?

Des Weiteren gibt es die antibakteriellen Beschichtungen. Zum einen die fotokatalytisch aktive Oberflächenbeschichtung und zum anderen den antibakteriellen Schutzlack. Schadstoffe, Bakterien und Viren werden wirkungsvoll zersetzt, weil die aktive Beschichtung durch Licht aktiviert wird und dadurch eine fotokatalytische Kaltverbrennung in Gang gesetzt wird. Bei der zweiten Alternative werden die auf der Oberfläche ankommenden Mikroben, durch die im Beschichtungslack enthaltenen Biozide abgetötet .

Was sind die Vorteile einer antibakteriellen Beschichtung?

Bei Kontakt werden Mikroorganismen wie Pilze, Bakterien und Viren abgetötet und vollständig zersetzt. Auch Geruchsstoffe werden neutralisiert, was zu einer frischeren Luft sorgt. Auf einer antibakteriellen Oberflächenbeschichtung können Viren und Bakterien nicht haften oder sich vermehren und können ohne aggressive Reinigungsmittel entfernt werden.

Was sind mögliche Einsatzbereiche?

Sowohl Reibungen also auch Verschleiß bestimmen die Belastbarkeit, Lebensdauer und Einsatzmöglichkeiten von beispielsweise Bauteilen und Werkzeugen. Somit können mithilfe moderner Oberflächentechnik erhebliche Verbesserungen erzielt werden.

Ein Beispiel sind Antihaftbeschichtungen. Diese spielen eine wichtige Rolle im Bereich von Presswerkzeugen oder in der kunststoffverarbeitenden Industrie. Das Vermeiden von Ablagerungen reduziert nicht nur den Reinigungs- und Wartungsaufwand, sondern auch die Produktqualität nimmt stark zu.

Ein weiteres Beispiel sind Verschmutzungen und Ablagerungen durch chemische Reaktionen, Korrosion oder Kristallisation. Diese führen auf Oberflächen von Wärmeübertragern, Ventilen oder Werkzeugen in der Lebensmittelindustrie zur Minderung des Nutzeffektes. Diese Ablagerungen, sogenanntes Fouling können durch eine Oberflächenbeschichtung minimiert werden.